東麗區(qū)鋼套鋼復(fù)合蒸汽供暖保溫管

東麗區(qū)鋼套鋼復(fù)合蒸汽供暖保溫管

鋼套鋼蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為以下兩類：

1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

2、外滑動式保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道，采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。

鋼套鋼內(nèi)鋼管選用二度無機富鋅底漆（耐溫≥400℃）防付腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。

鋼套鋼外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰保護聯(lián)合防護，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用you質(zhì)波紋管補償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。

外滑動鋼套鋼蒸汽保溫管三通，異徑管三通,異徑管一般用在蒸汽管 干線的分支處,為用戶供給熱源的有必要手段,在以上節(jié)點的處理上,我公司產(chǎn)品有到的技能處理經(jīng)驗。以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成,鋼套鋼管雙層外護鋼套鋼保溫鋼管保溫層生步驟防腐管,外護管轉(zhuǎn)運到保溫出產(chǎn)線時,要對其進行外觀查看，確保都是合格產(chǎn)品,防腐層要確保其完整性,在修補規(guī)劃內(nèi)的劃傷要依據(jù)規(guī)范進行修復(fù).管件節(jié)點保溫處理成熟，質(zhì)量可靠。適于輸送介質(zhì)溫度小于或等于350°C、工作壓力不大于1.6MPa蒸汽。其基本結(jié)構(gòu)為:工作管保溫層外護管。根據(jù)不同設(shè)計，蒸汽保溫管結(jié)構(gòu)組成還可包括保護墊層、絕熱輻射層和滑動支座等。

東麗區(qū)鋼套鋼復(fù)合蒸汽供暖保溫管

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管在輸送高溫蒸汽時應(yīng)具備以下的特點：

1. 蒸汽管道必須確保零維修，這就對生產(chǎn)過程以及材質(zhì)的選用提出了更高的標準，管道生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)必須嚴格的把控。

2. 蒸汽管道的外層防腐必須的有效，工作鋼管保溫層必須要有很好的絕熱性能和防水性能，保證在使用期間性能穩(wěn)定，鋼套鋼蒸汽保溫鋼管必須設(shè)有排潮排水裝置，保證在運行中產(chǎn)生的潮氣和冷凝水正常排出，而不影響管道的性能。

安裝鋼套鋼直埋保溫管的要求：

1、管道下溝前需對其處表面的防腐層進行認真檢查發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的應(yīng)及時進行處理。

2、管道對接時應(yīng)保證管道設(shè)計軸線及坡度。

3、鋼套鋼直埋保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝也可2根或多根組織焊完后吊裝。當組焊管段較長時口宜用兩臺或多臺吊車抬管下管

吊點的位置按平衡條件選定。嚴禁將管道直接推入溝內(nèi)。

4、工作鋼管焊接完成并經(jīng)后即可處理接頭的保溫、外套管連接的工作可先立模進行聚氨脂發(fā)泡再用熱縮帶將接頭部分整

體密封兩端和直管各搭接100mm口也可先將外套管對焊處理并經(jīng)密封檢查合格后開孔發(fā)泡。

5、當日工程完工時應(yīng)將管端用盲板封堵以防泥、水進入管內(nèi)。

6、鋼套鋼直埋保溫管有冷安裝、熱預(yù)應(yīng)力安裝和一次性補償器安裝三種方式。

7、冷安裝就是直接將管段各段連接口并經(jīng)后按標準回填即可

8、熱預(yù)應(yīng)力安裝是先將管道預(yù)熱至工作溫度的60時焊接然后回填夯實。

9、一次性補償器必須在管道升溫至工作溫度的60時焊接再進行回填和夯實。